1000MW国产高位收水冷却塔高效节能技术工程应用

20200601

电力、热力、燃气及水生产和供应业

应用技术

新技术

允许出口

1000MW国产高位收水冷却塔高效节能技术工程应用

与企业合作

神华国华九江发电有限责任公司;神华国华（北京）电力研究院有限公司;中国电力工程顾问集团西南电力设计院;江苏海鸥冷却塔股份有限公司;江苏丰泰节能环保科技有限公司

随着国家对节能和环保问题的重视，火力发电厂的能耗及碳排放污染问题成为各方关注的焦点。对采用带冷却塔的二次循环供水系统1000MW级火力发电厂，其循环水泵铭牌功率一般可达10000KW/机以上，其耗电可占厂用电的20％左右，循环水系统耗电已成为发电过程中的“耗电大户”，其中冷却塔的耗能可占到循环水系统能耗的60%左右，可见冷却塔的节能新技术应用对火电厂节能减排目标的实现有显著的作用。另外冷却塔淋水噪音也是电厂的重要噪音源之一，因此在国家大力推广节能环保技术的背景下，冷却塔的高位收水技术成为电力行业的发展方向和热点。 为进一步掌握高位塔核心技术，提高高位塔的能效水平，改进高位塔塔芯部件在国内应用中发现的缺点，降低高位塔造价，实现高位塔技术的国产化，使高位塔高效节能技术得到更好的应用推广，九江电厂组合国内现有优势资源进行联合攻关，开展高位塔技术研究和工程实践。 项目针对1000MW机组首例填料悬吊式国产高位收水冷却塔，对收水装置各部件高程布置、高位塔填料悬挂节点、悬吊与支撑相结合的填料布置、收水斜板穿柱防漏、进风口塔筒边缘防漏防溅、收水槽与集水槽连接等技术开展了研究，主要技术创新点如下： （1）提出U型水槽平坡布置技术，即U型槽上端齐平，底部为平坡-斜坡-平坡的布置方案，与国外高位收水冷却塔比较，减少了开模数量，节约了投资和降低了安装难度。 （2）提出了搁置与悬吊相结合的新型高位塔填料布置方式，在不增加混凝土梁系的情况下，解决现有填料支撑装置上结构稳定及冷却塔热力性能无法兼顾的技术难题。 （3）提出了进风口塔筒边缘防漏防溅技术、收水斜板穿柱防漏技术、收水槽与混凝土集水槽连接技术及PP防溅消音填料等，有效减少了溅漏损失，降低冬季挂冰风险。 本项目成果成功应用于国华九江电厂投运的高位收水冷却塔，该塔是目前国内淋水面积最大、塔筒最高的高位收水冷却塔，塔芯材料国产化率100%，大幅降低了初投资和运维成本。高位塔较常规塔相比，节约了水泵扬程9.7m，降低循泵功率，节约了运行费用，运行噪音降低8~10dB（A)，取得了显著的经济效益和社会效益，具有良好的推广应用前景。 项目实施过程中进行了多项设计优化、应用了多项专利技术，极大地提高了高位塔的性能指标，降低了工程投资。本工程各项性能指标和参数达到行业最先进水平，解决高位塔技术国产化进程中存在的若干问题，使国产高位塔技术更加成熟完善，实现了大型高位塔的全面国产化、本地化，使我国能够掌握具有自主知识产权的、更加适应我国国情的高位塔技术,进而降低成本，便于在国内更广泛的推广应用高位塔技术。且在工程实践过程中培养了具有研发能力强、制作工艺优良的高位塔塔芯材料供应商及安装公司，为后续建设项目积累了丰富的经验。