全链条高温应变传感器研制-标定-检测-补偿技术

联系合作
智能制造与装备
前沿新材料
成果单位: 北京科技大学
合作方式: 面议
所处阶段: 其他
关键词: 航天飞行器航空发动机风力发电机组钢板冷轧核动力管道内燃机缸盖热处理提纯表面能诱导再结晶多参数标定校准精准检测与在线修正数据修正模型变形场重构
总得分 (满分100)
0
资本强度 (满分0)
该成果得分:0

核心问题

接触式高温应变测量是航天飞行器、航空发动机等关键部件强度校核、结构设计、故障诊断的核心技术,但长期面临国外技术封锁、测量精度不足及自主可控能力弱等痛点问题,制约我国高端装备领域的技术发展与产业安全。

解决方案

  1. 技术原理:基于‘热处理提纯 + 表面能诱导再结晶’技术制备高温应变敏感栅材料,结合自主设计的多参数标定校准装置,实现高温应变精准检测与在线修正;
  2. 技术架构:涵盖传感器研制、标定装置开发、检测修正算法及变形场重构技术,形成全链条技术体系;
  3. 关键技术点:高温应变敏感栅材料制备工艺、多参数标定校准装置设计、高温应变数据修正模型与在线修正技术、变形场重构算法。

竞争优势

  1. 效益:支撑航空航天、高端装备等国家战略领域,年市场规模超20亿元,国产替代需求强烈,市场生命周期5-10年持续增长;
  2. 竞争优势:国内领先水平,突破国外技术封锁,测量精度达国际先进标准,已实现部分应用收益;
  3. 创新性:自主原始创新,形成全链条技术闭环,具备模块化检测设备开发潜力及多场景拓展能力。

成果公开日期

20250919

摘要

接触式高温应变测量是我国航天飞行器、航空发动机关键部件强度校核、结构设计、故障诊断的关键技术之一。本项目实现了高温应变测量技术的自主掌握与测量精度改进。本项目成果已成为中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、航天一院北京航天计量测试技术研究所提供了标定装置产品。本项目成果正在拓展到风力发电机组传动系统、钢板冷轧生产线、核动力工程高温高压管道、内燃机缸盖等新应用领域。 项目核心技术要点: 基于 '热处理提纯 + 表面能诱导再结晶' 技术的高温应变敏感栅材料制备,自主设计的高温应变片多参数标定校准装置、高温应变精准检测与在线修正技术和高温应变数据修正模型与变形场重构技术。 项目科技创新高度: 高温应变传感器研制-标定-检测-补偿技术属于国内领先,是自主原始创新,突破了国外技术封锁,测量精度达国际先进水平。 项目产业促进价值: 支撑航空航天、高端装备等国家战略领域,非常符合新兴产业方向,有重大的产业创新价值。 项目目标市场前景: 市场是一个巨大的蓝海市场(国产替代需求强烈),市场生命周期5-10年持续增长。 项目经济贡献水平: 可预期收益很大(年市场规模超20亿元),已实现部分应用收益。 项目转化成熟程度: 在转项目和转化主体有待进一步加强,需要进一步深化产学研合作。 项目发展促进建议: 产品化:开发模块化检测设备,强化高温环境适应性设计;产业化:聚焦航空发动机、航天飞行器等高端制造领域;商业化:建立技术授权 + 定制服务模式,拓展风电、核电等新场景;资本化:申报国家重大专项,引入战略投资者加速量产。

试试对话AI技术经理人
WENXIAOGUO
问小果
该成果有哪些相似成果?
该成果可能有哪些需求方?
该成果的市场前景如何?
北京科技大学的相关成果还有哪些?