1.天然产物结构复杂，活性多样，开发空间大，是药物开发的重要来源之一，仅微生物来源的上市药物品种已达100余种； 2.技术瓶颈：天然产物结构复杂，常具有多个手性中心，合成成本高且难度大，一些产物只能采用提取分离方式获得；并且新发现的天然产物来源集中在高校课题组，增加了天然产物进一步开发的难度；比如仅在中国每年从海洋中发现的新结构化合物就达到200多个，但其中被商业开发的却少之又少； 3.校企合作优势：对于企业而言，采取与高校合作的方式可以更快获得前沿的新分子，开拓产品更广阔的应用领域，从而更好的服务客户，对提升品牌也有助益；对于高校而言，与企业合作，可以促进科研成果的转化，对于科研方向的选择也有参考意义。 预计与高校合作达到10个科研机构或课题组；预计与高校科研机构合作开发的天然产物数量不少于25个；技术指标、规格：开发的新结构分子纯度达到98%，从mg到g级的路线明确，可以长期量化生产。

对于超临界气体物理发泡产品，在未发泡之前，如何表征或者评判，该注塑件或挤出件是会出现发泡异常情况？或者肯定能发泡成功？给出具有可操作性的检验或试验方案、方法。

光致产酸剂被广泛应用于阳离子固化技术中：在半导体加工领域主要应用于化学增幅型光刻胶；在绿色光固化领域，主要用于3D打印胶水、胶黏剂、印刷油墨领域。 近年，随欧美对PFAS的关注，下游配方行业纷纷提出无氟光致产酸剂的开发课题。需要找到能够替代现有含氟烷基磺酸、全氟磷酸、全氟锑酸的替代超强酸技术。 开发新型无氟光致产酸剂，新光酸的酸性、溶解性达到含氟烷基磺酸、全氟磷酸、全氟锑酸相当水平。

数字PCR可以将一个反应体系分割成数万个微小反应体系，根据微小体系的阴阳性代入泊松分布公式中即可对核酸样本进行拷贝数的绝对定量，当前分子诊断领域，数字PCR技术发展迅速，目前主要有两种技术路线基于油包水液滴或物理微孔式芯片。液滴生成和微孔的方法都需要对扩增体系进行前处理，生成液滴或将扩增体系刷入微孔中，这就导致目前的数字PCR系统多分为三个模块即（液滴制备/芯片上样仪、PCR扩增仪、阅读仪），如何实现芯片上样的自动化，目前尚未有较好的解决方案。数字PCR的特点为能够绝对定量，自动化的解决方案有助于避免人为误差，使操作更简便可控，定量也可以做到更加精准。实现微孔芯片式数字PCR的全自动芯片上样系统，能够配套目前已上市微孔芯片数字PCR产品，完成全自动的芯片上样流程，无需人工操作即可进行样本与扩增试剂混合、混合后转移和芯片涂布。整个自动化效率需保证至少每3分钟1张片芯片的上样速度，同时上样完成后可自动转移至恒温扩增模块进行扩增。

1、需求背景 工业烟气进行净化处理过程中含有较高浓度的二氧化硫和氮氧化合物，其中二氧化硫浓度约为3-20%，氮氧化化合物浓度为300-1000mg/Nm3，实际生产过程中的主要流程是将这部分烟气进行净化洗涤，后送至浓硫酸干燥塔进行干燥脱水，在干燥过程中因烟气中氮氧化合物过高，容易与干燥的浓硫酸反应生成堵塞塔的亚硝基硫酸，因此需想办法把烟气中氮氧化合物先去除后才能进行脱硝，而含较高二氧化硫的烟气采用SCR脱硫，二氧化硫对脱硝干扰较大，目前行业没有太好的处理办法，只能采用SNCR少量去除，SCR实际使用效果不理想。 2、技术需求 在该烟气条件下脱除氮氧化合物的有限方法，在去除过程中可解决二氧化硫干扰的问题，且脱硝效率较高。

外周动脉疾病主要指外周动脉粥样硬化及其继发血栓导致血管局部管腔狭窄或闭塞，是全身动脉粥样硬化最常见的表现形式。PAD可发生在四肢动脉、腹腔动脉、颈动脉、肾动脉等部位，但最常见于下肢动脉。下肢动脉狭窄或闭塞后，会引起间歇性跛行、腿部或足部皮肤发冷、慢性疼痛和坏疽等症状。虽然外周动脉疾病致死率低，但如未及时接受治疗，会严重降低患者的生活质量，甚至出现截肢。 外周动脉支架植入后再狭窄风险较高，而药物球囊（DCB）的发展则部分替代了支架的作用。由于药物球囊可以通过药物释放，抑制血管平滑肌增生，预防再狭窄，且患者体内无残留，因此受到临床医生的青睐，尤其在经常弯折的股动脉及国动脉，若无夹层及残留狭窄，为避免植入支架发生断裂，医生通常建议使用药物球囊。 技术瓶颈：作为药物球囊平台的巧克力裸球囊是由金属“笼子”和半顺应性球囊组合而成，工艺难度较高。雷帕霉素相对亲水，很难喷涂在球囊表面并传输到病变区域，需在涂层技术上实现突破，才能达到治疗效果。 应用领域：巧克力药涂球囊将药物吸收与血管准备相结合，使用之前无需预扩、无限流性夹层发生，实现”一站式”管腔准备+DCB腔内治疗。适用于股动脉、胭动脉、国下动脉的经皮腔内血管成形术（PTA）。

1、技术需求 目前江苏亚威机床股份有限公司对压力机研究需求主要集中于成形工艺曲线与主传动机构设计。成形工艺曲线方面，目前亚威对于相关研究处于起步阶段，急需解决根据工件、材料、模具等进行工艺曲线规划问题以及后续工艺成形闭环验证平台的搭建。主传动机构研究方面，目前公司急需建立根据工艺曲线的主传动机构最优尺寸求解算法的开发，以满足公司对市场不同成形需求下的结构快速设计。限于目前加工能力，需要开展基于加工、装配误差的传动机构间隙调整算法的开发。 2、需求背景及应用方向 随着现代工业的发展，金属成形产品越来越复杂，表面质量要求越来越高，生产时间要求越来越短。作为工业基础装备重要的组点，广泛应用于航空航天、冶金化工、汽车制造、机械电子等工业领域。现代制造技术的发展迫使机械压力机不仅需要满足高效率和高精度的要求，而且应具有更高的稳定性，并能适用于不同的冲压工艺。尤其在成形工艺研究、主传动机构优化设计这两项关键技术上，与国外人就存在一定较大的差距，急需攻关相关核心技术，以突破国际领先公司对压力机的相关核心技术的垄断。大幅提升国产压力机性能，加强产品竞争力。 3、技术难点 （1）成形工艺研究。成形仿真分析与测试闭环验证：基于成形仿真软件，建立较为准确的仿真分析方法，研究模具、润滑、材料以及工艺曲线对成型效果的影响并完成测试验证方法的建立与测试平台的搭建；成形工艺曲线关键特征点快速确定与拟合：基于典型工件，快速确定其成形工艺模式以及曲线各个特征点参数，并采用NURBS等拟合算法进行工艺曲线的拟合。 （2）主传动机构优化设计。传动机构最优尺寸求解算法的建立：基于成形工艺曲线，根据效率与寿命要求，进行对应最优机构尺寸求解。 4、技术指标/成本要求 （1）基于本需求所提及工艺成形研究，其收敛指标基于典型工件成形效果指标如下：壁厚变化率20%以内、工件角度误差≤1°，工件无起皱、开裂； （2）传动机构最优尺寸求解算法所确定机构实际效率与目标误差在±10%； （3）通过传动机构间隙调整后，滑块运行精度达到±0.5mm。

包括基因组/转录组测序、蛋白质组/代谢组质谱等在内的多种组学技术，通过数据整合与分析，可以增加我们对疾病的了解，有助于指导更精确和个性化的临床决策。为研究复杂的生物医学问题，需要更先进的多组学技术和分析方法。建立新型组学技术平台，支持至少2个转化生物学/转化医学项目。

CAR-T目前工艺开发步骤复杂，成本高昂。希望能够跟CTG领域相关的仪器设备企业合作开发，优化工艺流程，进一步提升CAR-T治疗效果，降低生产成本。2-3家CTG领域仪器设备企业，有不逊于进口仪器的功能，有强大的仪器设备开发能力。

1、需求背景 化学发光免疫平台是目前IVD行业最热门的方向，但是目前重要原材料，国内微球普遍存在非特异性吸附高，本底高，信号值偏低其中一点或者多点缺陷。 2、技术需求 解决国内微球普遍存在的问题： （1）非特异性吸附高， （2）本底高 （3）信号值偏低 （4）稳定性不好3、预期效果 能够和进口一线品牌相同信号值，相当或者更低本底，低非特异性稳定的1um左右的微球。