当前火电机组汽轮机检修过程中存在外委检修队伍水平参差不齐、缺乏有效监督手段以及检修效果难以事前评估等痛点问题,导致检修后设备运行效率不升反降,检修效果不理想。这些问题反映出汽轮机设备检修过程管理不规范、不精细,已无法满足机组高效运行的要求,迫切需要建立统一化、科学化的检修过程管控模式。
“基于混合现实的汽轮机智慧检修平台”采用混合现实技术,通过逆向建模与虚拟现实技术构建汽轮机工艺过程检修培训系统,实现检修过程的远程指导与技能培训。平台还集成了检修过程量化评价系统,基于层次分析法把控检修进度与质量。此外,通过数据模型驱动构建检修后设备状态预测及可视化平台,全方位把控设备检修工艺参数对运行状态的影响,实现检修过程的精细化管理。
该平台能够显著提高检修人员技能水平,实现检修全程指导、工艺参数监督及报告自动生成,有效解决了传统检修模式中的痛点问题。其量化评价与运行状态预测功能进一步提升了检修质量与效率,具有显著的经济效益与社会效益。作为原始创新成果,该平台已获发明专利与实用新型专利授权,并荣获中国电力科技进步奖三等奖与国家电力投资集团公司科技进步奖一等奖,展现出强大的技术创新力与市场竞争优势。
20221013
电力、热力、燃气及水生产和供应业
北京市昌平区人民政府
(一)基本情况 目前,火电机组的检修过程还处于粗放型的工作模式,主要表现在: 1、外委检修队伍水平无法保证; 2、没有有效的检修过程的监督手段; 3、检修效果无法事前评价。 种种原因集合到一起,经常会出现大修后设备运行效率低于大修前,检修效果不理想。总之,目前汽轮机设备检修过程管理不规范,不精细,已经严重落后于机组运行的要求,迫切需要建立一套针对汽轮机检修特点及工艺要求的统一化、科学化的过程管控模式。 (二)技术优势 “基于混合现实的汽轮机智慧检修平台”,有助于开创火电厂汽轮机检修新模式,实现检修过程精细化管理,主要体现在以下几个方面:采取混合现实技术及终端可以便捷实现检修过程远程指导;采取检修过程量化评价,有助于把控检修进度,提高检修质量;构建检修后设备状态预测及可视化平台,有助于全方位把控设备检修工艺参数对设备运行状态的影响。 主要研究内容 1、基于点云数据的逆向建模方法研究以及基于虚拟现实技术的汽轮机工艺过程检修培训系统; 2、基于混合现实技术的汽轮机检修指导平台; 3、基于层次分析法的检修过程评价; 4、基于数据模型驱动的检修后运行效果可视化。 (三)市场前景 1、实现检修人员技能培训,全面提高检修人员技能水平。 2、实现检修过程全程指导、检修工艺参数监督、检修报告自动生成。 3、实现检修过程量化评价及运行状态预测。 (四)成果产出 发明专利授权1项,实用新型1项,中国电力科技进步奖三等奖,国家电力投资集团公司科技进步奖一等奖。
